纬柏聚己内酯型热熔胶的生产和应用原理

 

聚己内酯型热熔胶的生产和应用原理

一、将选择合适的多元醇溶解在聚己内酯当中，和异氰酸酯（少量过量）反应得到异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体；通过控制R值，保证合适的NCO残留，并通过端基NCO封端制成合适的固态热熔胶。密封可对外销售。

该异氰酸酯封端的聚氨酯型热熔胶在使用时，通过加热（不超过160℃）解除封端，让残留的NCO和空气中的水份反应固化，即湿固化反应，生成了内聚力超强的脲基，从而提高热熔胶的粘合能力；因此湿固化型聚氨酯热熔胶主要是以聚酯多元醇+PCL+TDI为原料，做成聚氨酯预聚体。利用PCL良好的生物相容性和低温热塑性，采用的是湿固化技术，PUR型热熔胶对于粘接PVC和板材有很好效果，使用环境、条件普通，应用十分广泛。

二、热熔胶在下游的工艺使用和要求

1、在溶胶系统中加热溶解PUR，温度在140度左右，再通过计量泵打入一个可持续出胶水的设备，实现胶水的涂布在PVC纸上。

2、在流水线上的PVC纸片和板材快速通过过程中，将二者粘接溶为一体，需要PVC不反弹开。

三、存在的问题及解决办法

1、很强的瞬间的粘接性

因为涂布粘连的流水线很快，1秒钟可以走好几米，如果瞬间热熔胶的粘接力不强，PVC板材会弹开，粘不上木材。因此需要提高初黏力。有什么指标来检测这个初粘力？解决办法：使用TPU代替PCL，客户测试过使用聚醚多元醇做的TPU，但是粘上去就掉，结晶性不够，使用PCL型的TPU效果会好，但是目前国内没人在生产，需要从国外路博润购买，对TPU要求是能溶解在聚氨酯体系中，分子量分布比较稳定，路博润就是做了一种溶解聚氨酯能和TPU相溶解，专用在PUR上。这个时候热熔胶的配方就是：聚酯多元醇+聚己内酯型的TPU+TDI.

2、结晶温度限制湿固化反应

   聚己内酯的结晶温度为30℃，这种湿固化反应型热熔胶PUR在冬天使用没有问题，而在夏天温度较高，可能达到40℃，PCL不能及时冷却结晶，而在这个温度下PUR的初粘力不够，导致不能使用。解决办法：需要提高PCL的结晶温度区间，提高分子量是否会有效果可以研究。

3、粘接强度高

    检测测试粘接强度的指标为剪切力800N/㎡，剥离强度为1.6N/㎡。

解决办法：

1、降低聚己内酯分子量分布系数，使性能提高。2、或者用一款增粘产品。客户提供我们一款样品，只需要达到该样品粘接性即可。

孝感基地技术在做的工作方向
   1、解决提高聚己内酯结晶温度的问题，可以从以下三方面着手:A、聚合过程中提高聚己内酯的分子量；B、使用己内酯单体与丙交酯单体（或者其它同类单体）共聚；C、用PLA或者其它材料对PCL进行共混改性；

  2、关于PCL型TPU，可以借助PLA基TPU的设备（待采购）进行研发生产。

此信息由纬柏生物材料提供，公司主要经营范围：聚己内酯（PCL）、聚乳酸（PLA）、聚乳酸-聚乙醇酸共聚物等各种降解材料。技术依托云南民族大学、云南省生物高分子功能材料工程技术研究中心团队，技术处于国内领先水平。欲了解更多PCL聚己内酯,低温热塑板材料详情，请登入网址：http://www.wb-sw.cn/